使用专业结构软件计算钢结构平台荷载完整流程（以 3D3S 为主，PKPM/MIDAS 逻辑基本一致）

　　重要前置说明：

　　软件只能根据你输入的荷载、构件、边界条件做力学求解；荷载取值是否正确，由人来确定，软件不能自动判断荷载。

　　本流程是建模 + 荷载定义 + 计算 + 结果复核全过程；正式工程必须注册结构工程师复核签字盖章。

　　适用规范：GB50009《建筑结构荷载规范》、GB50017《钢结构设计标准》

　　一、建模前准备工作（关键，很多人直接跳过）

　　1. 收集基础资料

　　1）平台几何：长、宽、主梁跨度、次梁间距、立柱高度；楼梯、栏杆位置；设备开孔、洞口。

　　2）构件截面预估：H 型钢、工字钢、槽钢、花纹板、支撑截面（前期可凭经验初选，后面软件验算，不满足再改截面）。

　　3）荷载清单（提前整理）

　　恒载：钢构件自重（软件可自动算）、铺板自重、固定设备自重、管道、桥架；

　　活载：均布活载（人行 / 堆货）、设备支座集中荷载（重点！）；

　　附加：风荷载、地震荷载；振动设备增加动力系数 1.1~1.3；检修集中荷载；

　　4）边界条件：立柱底部是铰接（大部分钢平台）还是刚接；平台是否依托厂房牛腿支撑；

　　5）控制指标：强度、整体稳定、挠度限值（普通平台 L/250；精密设备平台 L/400）。

　　2. 确定荷载组合（GB 国标）

　　承载力极限状态（强度、稳定）：

　　1.2× 恒载 + 1.4× 活载（常用基本组合）

　　有风、地震时，软件自动生成多组荷载组合。

　　正常使用极限状态（验算挠度，不乘分项系数）：

　　1.0× 恒载 +1.0× 活载

　　二、软件建模（以 3D3S 为例）

　　步骤 1：建立轴网，绘制框架几何模型

　　定义网格：按平台平面布置建立轴线，定位立柱、主梁、次梁节点；

　　创建节点：立柱底部、主次梁交接点、设备支座位置都要建独立节点；

　　??设备支座位置必须单独设置节点，方便后续施加集中荷载，不能随便落在梁中间。

　　定义构件单元：

　　立柱、主梁、次梁：梁单元；

　　柱间支撑、水平支撑：一般用桁架单元；

　　赋予截面：给每根构件分配型钢规格（H 型钢、工字钢等），设置钢材材质 Q235B/Q355B。

　　设置边界约束：立柱底部一般设置铰接支座；如果是牛腿支撑，在牛腿位置设置对应约束。

　　注意：铺板一般不建立实体板单元，铺板自重折算成面荷载加到次梁上；如果要精细验算花纹板局部受力，单独建板单元。

　　步骤 2：定义荷载工况（荷载录入核心环节）

　　软件里分开建立不同荷载工况，不要把所有荷载堆在一起：

　　工况 1：恒载 D（永 久荷载）

　　选项勾选【自动计算构件自重】（软件自动统计梁柱自重，不用手算）

　　手动输入：平台铺板、栏杆、固定管道的面恒载，施加在次梁上；

　　固定设备自重：设备重量分配到各个支座节点，施加节点集中恒载。

　　工况 2：活载 L（可变荷载）

　　全域均布活载：人行 / 堆货面活载，施加在楼面区域；

　　设备检修集中荷载：在规定节点施加单点检修活载；

　　有振动设备：活载乘以动力放大系数。